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date.png 2021-08-07 09:07:31

A、按GB14975-94大口径钢管切割规定,大口径钢管切割通常长度(不定尺)热轧大口径钢管切割1.5~10m,热挤压大口径钢管切割等于和大于1m。冷拔(轧)大口径钢管切割壁厚0.5~1.0mm者,1

A、按GB14975-94大口径钢管切割规定,大口径钢管切割通常长度(不定尺)热轧大口径钢管切割1.5~10m,热挤压大口径钢管切割等于和大于1m。冷拔(轧)大口径钢管切割壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m无缝钢管零切

B、热轧(热挤压)大口径钢管切割的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种钢管零切。冷拔(轧)大口径钢管切割的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。

C、大口径钢管切割内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压大口径钢管切割、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(轧)大口径钢管切割不大于公称壁厚的4%,深度不大于0.3mm。

E、大口径钢管切割两端应切成直角,并清除毛刺无缝钢管零切

按GB2102-88规定。大口径钢管切割包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。  大口径钢管切割是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。大口径钢管切割具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。大口径钢管切割与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用大口径钢管切割制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用大口径钢管切割来制造。大口径钢管切割还是各种常规不可缺少的材料、炮筒等都要大口径钢管切割来制造。大口径钢管切割按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数大口径钢管切割是圆管。

但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型大口径钢管切割。

1.结构用大口径钢管切割(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的大口径钢管切割。

2.流体输送用大口径钢管切割(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般大口径钢管切割。

3.低中压锅炉用大口径钢管切割(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔(轧)大口径钢管切割。

4.高压锅炉用大口径钢管切割(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢大口径钢管切割。

5.化肥设备用高压大口径钢管切割(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢大口径钢管切割。

首先原料进行备料时,大口径钢管切割之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。其

次大口径钢管切割进行切割加工时,应首先确认大口径钢管切割是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。

再次大口径钢管切割进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤大口径钢管切割。

还有就是对大口径钢管切割进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时清除掉。

对于大口径钢管切割常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求大口径钢管切割表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~00μm,充分满足防腐层与大口径钢管切割的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。

大口径钢管切割的清洗和预热

在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去大口径钢管切割表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使大口径钢管切割表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于大口径钢管切割表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的大口径钢管切割表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的大口径钢管切割表面更加洁净。

国内大口径钢管切割一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能,大口径钢管切割在冷拔后,均需要进行去应力退火,消除材料的残余应力,改善材料的组织,提高材料的塑性,从而达到防止大口径钢管切割断裂失效发生的目的。

目前,我国大口径钢管切割的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢,通过冷拔变形使金属强度提高;可是,它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。高精度冷拔大口径钢管切割是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的,它必须要保证变形量在一定的范围之内,才能大限度地发挥材料的性能,减少对材料的不利影响。

大口径钢管切割变形太小,不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求,也无法达到构件的强度指标;变形太大,大口径钢管切割的塑性、韧性降低过多,而且,晶粒被拉得过分细长,形成了纤维组织,金属会具有明显的各向异性。冷拔大口径钢管切割的轴向,平行于晶粒的拉长方向,强度升高;冷拔大口径钢管切割的径向,垂直于晶粒的拉长方向,强度反而降低,而液压油缸的应力正存在于大口径钢管切割的径向上,所以,变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。

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