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date.png 2021-01-25 09:10:07

1.结构用无缝钢管零切(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管零切。2.流体输送用无缝钢管零切(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管零切。3.低

1.结构用无缝钢管零切(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管零切

2.流体输送用无缝钢管零切(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管零切。

3.低中压锅炉用无缝钢管零切(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管零切。

4.高压锅炉用无缝钢管零切(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管零切304不锈钢管切割

5.化肥设备用高压无缝钢管零切(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢无缝钢管零切。

6.石油裂化用无缝钢管零切(GB9948-2006)是适用于精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管零切。

7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管零切(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管零切。

9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管零切。

10.船舶用碳钢无缝钢管零切(GB5312-85)

是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管零切。碳素钢无缝钢管零切管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管零切管壁工作温度超过450℃。

A、按GB14975-94无缝钢管零切规定,无缝钢管零切通常长度(不定尺)热轧无缝钢管零切1.5~10m,热挤压无缝钢管零切等于和大于1m。冷拔(轧)无缝钢管零切壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。

B、热轧(热挤压)无缝钢管零切的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)无缝钢管零切的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。

C、无缝钢管零切内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径超过负偏差大口径钢管切割。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压无缝钢管零切、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(轧)无缝钢管零切不大于公称壁厚的4%,深度不大于0.3mm。

E、无缝钢管零切两端应切成直角,并清除毛刺。

1、保管钢材的场地或仓库,应选择在清洁洁净、排水迟滞的中点,远离发生无害气体或粉尘的厂矿。在场地上要肃清杂草及一切杂物,坚持钢材洁净;

2、在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有腐蚀性的资料堆放在一同。不同种类的钢材应辨别堆放,避免混杂,避免接触腐蚀;

3、大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径无缝钢管、锻件等可以露天堆放;

4、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径无缝钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内寄存,但一定要上苫下垫;

5、一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁无缝钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价钱高、易腐蚀的金属制品,可寄存入库;

6、库房应依据天文条件选定,普通采用普通式库房,即有房顶有围墙、门窗紧密,设有通风安装的库房;

7、库房要求晴天留意通风,雨天留意封闭防潮,常常坚持适合的贮存环境。

无缝钢管零切的用途我们熟悉的莫过于是它燃气、水等日常生活使用的流体运输。除了这些我们常见且熟知燃气和水的运输,无缝钢管零切还被广泛运用于运输石油、煤气以及某些固体物料。无缝钢管零切实现的管道运输方便了人们的现代生活,极大的降低了自然资源的运输成本。

随着时间的增长,无缝钢管零切损坏的几率也是很高的。这个时候,无缝钢管零切的作用就显现出来了。无缝钢管零切是如今用来输送液体的主要管道,它的强度相比一般的无缝钢管零切更高,耐腐蚀性也更加强,使用的寿命提高了十倍不止。

无缝钢管零切除了作为液体输送无缝钢管零切的选择外,还是汽车上面制作传动轴的主要材料。毕竟无缝钢管零切的强度非常的高,制作的传动轴也不会轻易变形,完全能够确保行车的安全。由此可见,无缝钢管零切给我们生活带来的帮助,也是非常大的。

但是随着时间的增长,无缝钢管零切损坏的几率也是很高的。这个时候,无缝钢管零切的作用就显现出来了。无缝钢管零切是如今用来输送液体的主要管道,它的强度相比一般的无缝钢管零切更高,耐腐蚀性也更加强,使用的寿命提高了十倍不止。

无缝钢管零切制造过程中,从制造材料、工艺、焊接、无损检测、计量、工装等环节对无缝钢管零切制造生产过程进行质量监控,那么在组装时,如何保证无缝钢管零切的平整度及整体偏差呢?下面小编为大家分析一下。

1、弯管组装:弯管是特殊管节,其外形尺寸误差过大将给安装带来一定的困难,因此要求整体组装。

2、改进焊接工艺:采取小范围焊接,特别是头一层的焊接,增加焊接层次,以此减少焊接变形量,减少无缝钢管零切外形尺寸的偏差。

3、直管对接方法:在滚焊台车上,先整体调整间隙、错牙,进行整体尺寸检查,检验合格后整体一次点焊。

4、改进坡口设计:采用不对称的X形坡口,不留间隙,内缝焊接完毕后,用碳弧气刨清根,使内外两面焊缝的实际面积接近相等,有利于减少变形及降低残余应力。

1:以知无缝钢管零切外径规格壁厚求能承受压力计算方法:

压力=(壁厚*2*无缝钢管零切材质抗拉强度)/(外径*系数)

2:以知无缝钢管零切外径和承受压力求壁厚计算方法:

壁厚=(压力*外径*系数)/(2*无缝钢管零切材质抗拉强度)

3:无缝钢管零切承受压力计算方法:

设材料的抗拉强度为σ,压力为P,管子外径D; 管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S) 其中S 为安全系数; 因为P小于7MPa,S选S=8; P小于17.5MPa,S选S=6; P大于17.5MPa,S选S=4; 我们选安全系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa,故管子可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/6*3)/(10+6) =26.25MPa>设定17.5 故安全系数取S=4 故管子可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/4*3)/(10+6) =39.375MPa

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