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2020-06-28 09:36:43

广东合金钢管是属于焊接性较好、较轻易焊接的钢种,所有焊接方法都能适用于广东合金钢管的焊接。由于广东合金钢管含碳量低,锰、硅含量也少,所以,通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。广东合金钢管

广东合金钢管是属于焊接性较好、较轻易焊接的钢种,所有焊接方法都能适用于广东合金钢管的焊接。由于广东合金钢管含碳量低,锰、硅含量也少,所以,通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。广东合金钢管焊后的接头塑性和冲击韧度良好,焊接时,一般不需预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,整个焊接过程不必采取特别的工艺措施,焊接性优良。

目前我国广东合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半福建合金管,广东合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会广东合金钢管分会的研究,未来我国高压广东合金钢管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

利用光学金相显微镜OM和XRD研究了热处理对广东合金钢管组织与性能的影响,利用SEM分析了合金拉伸断口形貌广东合金无缝管,测试了合金室温拉伸力学性能和硬度。

热处理改变了广东合金钢管中Mg2Si的形貌与分布,晶粒得到显著的细化,晶界网状析出物消除,热锻和热挤压后坯料晶粒大小分布均匀,合金管的组织由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相组成,经480℃过固溶处理后,合金管中的Mg2Sn相基本溶解,而热轧后晶粒大小不一,在晶界及晶内都有第二相析出,呈弥散分布状态。首先从枝晶根部溶解的粒化模型,二次或三次枝晶根部表面的曲率大,同时β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基体中,在晶界周围聚集,而晶内比较稀散。β相对α相腐蚀的阻碍作用增加,而且合金中的铁含量并没有提高,热速处理显著细化了合金晶粒,β相的尺寸和间距变小,随着保温时间的延长,粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的组织中存在热裂纹和显微疏松缺陷,合金含铁量显著高,富集于固液界面前沿,阻碍α-Mg基体的自由长大,随保温时间的延长,TiC枝晶逐步溶断为秃枝

热处理过程中Mg2Sn相以弥散形式析出,平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm,细小的Mg2Sn相弥散析出并使合金管板的硬度明显升高,在随后的时效过程中发生沉淀析出,从而细化合金管铸态组织,明显提高合金的显微硬度,达到47.6 HV。

钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%)、锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其硫(S)、磷(P)杂质元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫钢,其牌号后面应加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时,称钢,其牌号后面应加“E”以示区别。对于由原料带入钢中的其他残余合金元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌号锰(Mn)含量达到1.40%,称为锰钢。

市面上绝大多数广东合金钢管是用来作为流体运输的材料,比如石油、水以及煤气的运输,都会用到这种类型的管道材料,性价比高是广东合金钢管的特点,也正是因为如此,这种管道材料的使用率才会有一定程度的提升,在市场中获得更高的认可。这种管道材料与传统的实心钢材相比较而言,优势是非常显著的,因为特殊的结构形态,让广东合金钢管在工业领域中拥有更为重要的地位。

广东合金钢管可以算的上是一种非常具有市场前景的管道材料,一方面是因为广东合金钢管材料的利用率比较高,另一方面是因为其他方面的优势,无论是在运输还是焊接方面,这种管道材料的操作都是比较简单方便的,从更为长远的方向来进行考虑,广东合金钢管的市场占有率还会不断提升,未来还会有更好的发展空间。

有粘结剂的空心纤维埋植在混凝土中,当建筑物受到外界压力,材料内部应力改变,产生裂纹,粘结剂从空心纤维流向基质而固化,以修补广东合金钢管瞬间产生的裂纹。这一技术被广泛地应用在公路、地基、桥墩等建筑物。

对高温疲劳和蠕变时铜内部形成的孔洞,研究发现在13.8Pa的静水压力下退火时可以观察到孔洞的烧结现象,而随后在真空下退火时,出现与孔洞烧结相反的现象。观察发现退火后孔洞逐渐减小,但是广东合金钢管上的孔洞仍然存在。用CT或X射线将裂纹定位后,对着裂纹处钻一个小孔,将钎焊药填人进行钎焊,实现内部微裂纹的修复。

可以将大电流脉冲作为瞬时输入能量的一种方式,将含有裂纹的零部件通以大电流脉冲,当电流方向垂直于裂纹时,调整电流的大小将可以实现无融化情况下的裂纹修复。并可以调整材料内部微结构。实现材料疲勞性能的改善。

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